不同廠商生產(chǎn)的防彈玻璃各異。但基本上都是在普通的玻璃層中夾上聚碳酸酯材料層,這一過程稱為層壓。在這個過程中,形成了一種類似普通玻璃但比普通玻璃更厚的物質(zhì)。聚碳酸酯是一種硬性透明塑料——人們通常用它的品牌來稱呼它。防彈玻璃的厚度在7毫米到75毫米之間。
防彈玻璃都有嚴(yán)格的防護(hù)等級的,有些可以防御槍彈頭的侵徹力,有些可以防御7.62彈頭的侵徹力,當(dāng)然是級別越高越好。采用鋼化玻璃制作的防爆玻璃,其防彈效果優(yōu)于普通玻璃制造的防彈玻璃。
影響因素
1、防彈玻璃的總厚度與防彈效果成正比。
2、防彈玻璃結(jié)構(gòu)中的膠片厚度與防彈效果有關(guān),如使用1.52mm膠片的防彈玻璃的防彈效果優(yōu)于使用0.76mm膠片的防彈玻璃。
3、玻璃與防彈效果有關(guān),不允許采用鋼化玻璃,因其鋼化玻璃碎后會影響觀察。同時如果采用鋼化玻璃,碎后會變成鈍角小顆粒,會讓其更容易脫落,不利于保護(hù)安全。
防彈玻璃制作是指利用浮法工藝生產(chǎn)的超薄玻璃。該工藝目前已能拉制到0.1mm的厚度,它作為一種新型的高技術(shù)、高附加值玻璃,具有透光率高、表面平整、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、應(yīng)用面廣等優(yōu)點(diǎn),大量使用于電子行業(yè),特別是信息行業(yè)。一般把0.1~1.1mm厚度的玻璃稱為超薄玻璃,按生產(chǎn)工藝方法分類,有浮法超薄玻璃、格法(平拉)超薄玻璃、下拉法超薄玻璃。
按照化學(xué)成分的不同,防彈玻璃可分為含堿超薄玻璃和無堿超薄玻璃。含堿超薄玻璃指的是化學(xué)組成中含有堿金屬氧化物的超薄玻璃,即鈉鈣硅玻璃或鋁硅酸鹽玻璃。無堿超薄玻璃通常是指硬質(zhì)硼酸鹽玻璃,其玻璃成分中含有B2O3,具有透光率高、光電性能好等特點(diǎn)。目前國內(nèi)儀器儀表、鐘表行業(yè)仍使用格法超薄玻璃,電子信息行業(yè)的中低檔液晶顯示器(TN—LCD、STN—LCD)普遍使用0.55~1.1mm浮法超薄玻璃,彩色液晶顯示器(TFT—LCD)則必須使用硼硅酸鹽超薄玻璃。液晶顯示器所需超薄玻璃,需要在玻璃表面鍍一層二氧化硅及氧化銦錫,稱為ITO導(dǎo)電膜玻璃,是作為液晶顯示器的透明電極材料。
防砸玻璃外觀缺陷表現(xiàn)及處理方法--氣泡、氣袋!
一、氣泡,空氣或其他揮發(fā)性氣體所形成的小的球形狀,在防砸玻璃中間或邊部的任何地方出現(xiàn)密集氣泡。
1.引起氣泡的原因
a.排氣不良;輥壓速度不對、輥壓溫度過低或過高。
b.膠片的紋路過細(xì)。
2.處理方法
a.調(diào)整輥壓除氣的工藝參數(shù),改善除氣和封邊效果。
b.選擇排氣紋路合適的膠片。
二、氣袋,非球形的空氣氣袋出現(xiàn)在玻璃內(nèi)表面,或大或小不規(guī)則,在防砸玻璃的中間或邊部任何地方,常在出高壓釜時出現(xiàn),有些情況下可看到膠片的紋路。
1.引起氣袋的原因
a.配對的玻璃片之間有疊差或間隙。
b.玻璃和膠片表面有玻璃碎屑或異物。
c.在膠片或玻璃上有凹痕或凸塊。
2.處理方法
a.在進(jìn)行合片時檢查配對玻璃的配合情況,避免出現(xiàn)疊差和間隙。
b.玻璃和膠片的表面一定要清理干凈,不能有任何異物在膠片和玻璃表面上。
c.合片時檢查膠片和玻璃,避免有凹痕和凸塊的夾在中間。
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